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“精”字当头细谋划 技改升级创高效 ——鹤岗矿业公司选煤总厂精煤仓系统改造工程纪实

来源:黑龙江龙煤矿业控股云顶集团
作者:孙昆
发布时间:2021-12-11 08:49:36
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“精”字当头细谋划 技改升级创高效

——鹤岗矿业公司选煤总厂精煤仓系统改造工程纪实

随着鸟山煤矿联合试运转开通,鹤岗矿区稀缺煤种——主焦煤被源源不断开采出来。为入洗鸟山矿主焦煤,保证主焦煤能够单洗、单储、单运,避免混洗造成污染,最大限度地发挥主焦煤洗选效益,从今年四月份开始,鹤矿公司选煤总厂对精煤仓进行改造。

清仓扩容换新颜,满效利用增动力 

     “通过对精煤仓的清仓扩容,目前在用的四个精煤仓,实现了高效利用,保证精煤品种质量,提高了选煤经济效益”。

     这个厂有4个精煤仓,由于建成时间久,服务周期长、工艺调整等因素影响,仓容已达不到设计时的标准,为适应焦煤入洗后分装分运需要,选煤总厂决定对现有煤仓进行清仓扩容,确保分储分运。

     清仓工作极其艰难,作业人员要在仓顶的观察孔通过吊筐到达堆积角顶部,然后进行手工作业,清除仓内堆积的精煤。

     清仓时正值7月份,当时室外温度已高达30度以上,在封闭的煤仓内,温度更是高达35度。清仓工作的职工每天7点便来到单位,进入仓内后,一干就是7、8个小时。

     刘树,是具有多年装卸工作经验的装车组长,每天他第一个深入仓内,测量仓内气体含量,查看工作现场安全状况,指定每个人的工作位置,在确认仓内安全可靠后,其余人员才会相继进仓。

     装卸车间主任倪显军,也是此次清仓工作的主要负责人,每天他都要守在观察孔旁,通过对讲机与作业人员进行实时通话。最多一天,3台对讲机电量被他消耗殆尽,嗓子都说哑了,第二天一早他还是准时出现在工作现场。清仓结束后的第二天,他彻底病倒了,由于几天在烈日下工作,他中暑了。

     参加清仓作业的11名职工,平均年龄51岁,他们干劲不减,任劳任怨,用自己吃苦耐劳、乐于奉献的精神,用了4天时间,圆满完成清仓工作,共清理出精煤1008吨。

     在仓底出煤系统改造之初,工程技术人员多次测算与设计,决定用煤泥矸石填充、空心砖堆砌、斜坡面抹水泥金刚砂砂浆加挂金属网堆砌成65度斜坡面,有效避免挂煤而发生堵仓和蓬仓,加快装车速度。  

精准计量减误差,多快好省出效益

     “看着没,3号仓下的轨道衡弄得差不多了,你瞅瞅那颜色多正,这可是咱们近一个月清理出来的效果……”装卸乙班班长隋宏涛脸上带着浓浓的笑意,对着正在装车的工友说道。

     为做到精准计量,选煤总厂对3号仓下轨道衡进行恢复。

     装卸车间是此次轨道衡杂物清理工作的主体单位,他们在接到任务后,决定采用人工方式进行清淤作业。在保证正常生产秩序的同时,他们对现有的三个小班采取划片包干的方式进行,每小班利用班中空闲时间组织人员进行清淤作业,并将清理出的原煤装袋存放,便于计量和返运地沟。

     “看着了吗?今天甲班清理出50袋,比咱们班昨天多,咱们今天得多干一会,一定不能让他们落下……”班班人员展开了生产竞赛,为的就是让新设备尽快安装投用。

     铁锹、钢钎,一件件突击的利器在他们手中飞舞;

     排水、涌水、再排水,基坑的水位一次一次涨落;

     一米,两米……衡内杂物越来越少,整体结构逐渐显现。

     历时一个月的时间,60吨杂物、近400吨积水,被装卸车间人员用最原始的办法清理干净,长15米,宽4米,深1.4米的轨道衡重新出现在眼前。

     技术人员在对轨道衡主体结构进行测检后发现,除关键的测量原件传感器外,轨道衡整体结构没有发生变化。“可以少花点钱了,比想象中的状态要好很多……” 得知整体结构没有发生改变,总工程师宋国志露出喜悦的笑容。

     煤炭销售公司作为衡器管理的专业队伍,当得知3号仓将主要用于主焦煤分存、分运后,大力支持、特事特办。联系厂家、确定方案、现场监督、衡器验收。今年9月份,一架全新的轨道衡出现在3号仓底,全部功能达到使用标准,为3号仓今后高效利用铺平了道路。

     精煤3号仓、4号仓现用的放料闸门是传统的电动插板闸门,插板闸门是通过传动带、齿轮、齿条来完成闸门的开关,这种传动机构很难第一时间控制放煤速度,从而影响装车计量的准确性。为准确计量,这个厂多次组织人员到峻发选煤厂参观学习,反复论证,决定采用电液动腭式闸门取代电动插板闸门,闸门由电液动机构控制闸门的开合,不仅易控易操作易维护,实现集中控制和管理,而且能较为精准的控制精煤的下落速度,减少计量误差,提高装车速度和装车质量,从而实现多、快、好、省的装车目标。

分运提效降成本,安全优质强基础

  原精煤仓布料方式为B1000刮板运输机布料。近年来,伴随着原料煤种的变化和洗后精煤指标的变化,现B1000刮板运输机布料无法满足储煤的灵活性和多样性的要求,刮板运输机布料在使用过程中制约生产的问题日益凸显。

     为提高分储效率和精度,这个厂提出使用B1200型皮带运输机+犁式卸煤器,替代刮板运输机布料的改造方案,新方案仓口入料点增多,大大提高仓容利用率,分仓布料更加精准,可有效解决生产9级1/3焦煤和主焦煤两个产品时,刮板运输机各仓互相带料污染问题。新设备事故率和事故时间明显降低,同时备件消耗量和电量消耗也大幅降低,同比提高经济效益40%。

     由于是对使用50余年工艺设备进行改造,如何做到既保证生产,又保证工程质量,选煤总厂一班人进行了充分的理论论证与实物推演。大到皮带机头位置摆放,小到一颗固定螺栓的拧紧力矩,都经过多次计算,对尺寸不合适的地方一遍遍地修改技术参数,直到所有需用设备安放位置全部确定。由于精煤仓上空间小,作业区域窄,设备配件安装出现问题很难调整。为保证万无一失,他们在仓下进行带电联机调试,发现问题重新调整再试,直到运行参数全部达标,设备最终定型。正是这严谨审慎的工作态度,为下步安装打下坚实基础。

     施工现场在距地面近32米的高空上,如何将拆除的旧件运下来,将新设备运上去,成为摆在各施工单位的一大难题。大件太多了,仅皮带就重达3、4吨,如何能够在保证安全的前提下,快速将拆除件运下来,这是此次改造首要解决的问题。

     “用汽车吊怎么样?我们安装队有这方面的经验,汽车吊吊运高度可以得到保证,用时也方便,并且只要捆绑牢靠,安全也有保证”。安装队队长苏树廷在关键时刻毫不犹豫地站了出来。

     汽车吊运方案出台,一系列难题一一化解,设备吊运,现场摆放、人员配置等各项准备工作就绪,今年10月12号,工程的集结号正式吹响。

     重介车间、水选车间、安装队、机电科、土建二队、安检科等多家基层单位兵合一处,将打一家。重介车间清理锚链刮板,机电科排线布线保证动力,水洗车间和安装队负责锚链拆除,皮带运输机安装,土建二队清除土建杂物,安检科现场盯守,保证安全。6家单位50余名工人,密切配合、衔接有序、忙而不乱。

     重介车间提前组织人员,在拆除锚链的当天,全车间当班人员全部上岗,车间主任胡学文,检修班长张玉通,运转丙班班长刘岳伦,更是一早就来到精煤仓顶锚链拆除现场,查看现场实际情况,安排职工对位作业,一道道符合现场实际,具有可操作性的指令不停地发出,110米锚链, 200块刮板,近2吨的钢铁仅用3个小时就清理干净,为下步工程的有序开展消除了障碍。

     水洗车间、安装队负责锚链拆除,皮带运输机安装主攻任务,这两个车间的带头人黄起鹤、苏树廷更是寸步不离地u守在施工现场。

     在链槽切割过程中,水选车间电焊工金学伟、张宪义早上8点,点燃割枪后,就一直没有停下来,就连午饭都是在工位换着班吃的,两人直到当天14时,他们负责的链槽全部切辖完成后,才直了直已经麻木的腰板,长长松了一口气。

     选煤系统享有盛名的机电安装队伍也碰上“硬骨头”,由于施工现场狭窄,且没有备用减速机,而原减速机使用必须调整方向,由一型变二型。原减速机由于使用多年,封胶和机体已成为一体。如不能按时完成减速机改造任务,不仅工期延误,而且影响生产,造成难以弥补的经济损失。为打开机盖调整齿轮方向,他们使用各种方法,反复进行尝试,直到晚上11点终于用风枪将封胶烤化,才得以打开机盖。消息传来,生产厂长郭敬宇长长地出了一口气。

     为保证工程进度和质量,总工程师宋国志每天盯在现场,调度指挥,一个个技术难关被攻克攻克。党委书记刘衍辉组织好后勤保障,为他们送去手套、口罩、茶水、热饭,一件件暖心举动,使职工干劲空前……

     施工现场距地面有32米高,由于场地狭窄,作业人员较多,最多时有近60人同时施工。为保证安全,厂安检科提早制定安全措施,明确现场安全负责人,严格控制施工人数,加强现场监管,在强有力的措施保证下,6天时间没有出现任何闪失,安全高效地完成了系统技改升级任务。

老骥伏枥志不消,功勋再现续新篇

     谈起技改升级,这个厂总工程师宋国志如数家珍,“这次精煤仓改造,涉及的项目多、工期长,参与队伍、人员多,且大多在高空作业,我们选煤总厂通过此次技改升级充分体现了队伍的战斗力,生产单位不怕脏累,不记得失;辅助部门也积极配合,供应科及时将口罩、手套送到现场,总务科每天为职工送去可口的饭菜,使我们一线职工干劲高涨。相关兄弟单位也是积极配合,设备租赁站为我们提供应急采购绿色通道,铁路运输部为我们保送施工材料,使我们工期没有延误……”

     创新无止境,改造无穷期。近年来,选煤总厂采用小步快跑的方式,技术升级不断推向深入,洗选工艺革新日新月异。雨水收集利用,加压过滤机更新、介质泵大修、浮选机改造,一台台关键设备技改升级不停歇。截粗系统改造、中块破碎再洗工程改造、内振弧形筛创新、介质回收系统改造、供电系统升级,一项项重点工程有序推进。全厂设备正常开机率不断提高,设备持续运行时间记录不断被打破,高效企业目标已现雏形。

     “我们选煤总厂生产的精煤早已是鹤岗矿区的招牌煤种之一,在国内钢铁企业中有着超高的知名度,此次,精煤仓系统技改升级后,我们生产的9级1/3焦煤和主焦煤两个产品可以实现分储、分装、分运,确保了分煤种洗选效益最大化……” 刘凯厂长胸有成竹的话语道出此次技改升级的关键所在。

     “虽说我们是老厂,但是我们厂现在设备运行状态,工艺水平一点也不比先进洗选企业差,伴随此次主焦煤洗选的成功,全厂职工的思想观念有了极大转变,工作干劲更足了……”党委书记刘衍辉看着皮带上缓缓流淌的乌金,脸上洋溢着收获的喜悦。

      目前,鸟山矿首批入洗原煤已洗选完毕,在3号、4号精煤仓中,抽查化验工作正在紧张进行中,待全部化验结果出来后,即将发往精煤客户。

优质主焦煤是中国煤炭市场的稀缺煤种,选煤总厂入洗的主焦煤必将加入优质煤种序列,成为鹤矿公司又一拳头产品,为鹤岗矿区再增添一张强有力的底牌,为企业在市场大潮中乘风破浪增添强劲动力……