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鹤岗矿业公司峻德矿：新装备助力瓦斯治理提档升级

日前，从鹤岗矿业公司峻德矿三水平北三四区33层瓦斯抽采钻场传来好消息，他们使用履带式定向钻机，采用“钻代巷”抽采新工艺，顺利施工完成定向大孔径抽采主钻孔6个，支孔12个，打钻进尺4605米，并取得了小班最高打钻进尺90米，单孔进尺570米，成孔率100%的好成绩……为矿井在煤与瓦斯突出、地质复杂条件下，采煤工作面区域瓦斯治理探索出一条新路径。

为了提高瓦斯灾害治理工作效率，降低治灾成本，今年2月份，峻德矿引进一台履带式定向钻机，决定采用“钻代巷”抽采工艺对煤矿瓦斯进行治理。

自引进履带式定向钻机，采用“钻代巷”抽采新工艺后，他们创造了很多建区以来的纪录，同时还减少了原设计方案180米瓦斯高抽巷掘进工程量和9个高位钻场设置，极大地节省了治灾成本，减少了打钻搬家倒面的时间和次数，大大缩短了施工工期，提高了施工效率，尤其是小班创造了打钻进尺90米的好成绩，提前释放了煤体瓦斯，解放了煤量，为矿井生产接续提供了强有力的保障。

为确保“钻代巷”施工工作顺利完成，他们邀请厂家技术人员到现场就钻机操作、施工流程与工艺、钻孔设计开展专题培训，使职工熟练掌握操作要领，促进施工效率进一步提升。施工组织上，他们严格落实“钻到位、管到底、孔封严、水放净、长期抽”瓦斯治理理念，严格执行关键环节跟班制度，抓关键、攻重点、破难题，做到统筹推进。严格执行现场交接班制度，现场交接清楚工程进度、钻孔情况、存在问题及注意事项等，确保交得清楚、接得明白，做到无缝衔接。在合理安排施工上，每天对钻孔施工中可能遇到的问题进行剖析，讲清对策、讲透方法、讲明措施。对于开孔或者断层处施工等重点环节、关键环节等，根据施工人员业务水平、操作技能等进行科学合理配置，确保重要环节不出问题。通过不断优化钻孔施工设计、完善钻孔施工工艺，在钻孔施工过程中严格控制钻孔轨迹，做到异常情况及时分析、及时处理，确保抽采效率。

他们通过反复实践摸索，应用新型钻机采用多种抽采方法联合抽采，不断优化抽采方案，创建了“羽状钻孔”、“钻代巷”的新理念 ，并结合“一巷多用”“一孔多用”的成熟瓦斯治理理念，建立了一整套瓦斯抽采治理体系，为矿井瓦斯治理工作提供了强有力支撑。