【智“绘”龙煤】鸡西矿业公司城山矿选煤厂:“出奇招”破解生产难题
鸡西矿业公司城山矿选煤厂:“出奇招”破解生产难题
鸡西矿业公司城山矿选煤厂压滤精煤泥在生产过程中出现大块状、黏团状,入仓时会导致精煤混合不均匀、不均质。同时,也造成精煤泥皮带下料口堵塞,进入精煤仓又挂壁、造成给煤机出口堵塞该厂通过从生产源头抓起,从技术改造“破题”,加快实施技术改造项目,打破了生产瓶颈。此次改造经过一个月的运行,避免了采样偏差造成的精煤外销灰分、水分波动,精煤稳定率达98%以上,赢得市场信誉。
该厂现使用的是KXGZ600-2000型厢式隔膜压滤机,是普通压滤机的一种发展改进机型。通过采用多油缸压紧,自动保压,可保证压滤机在0.8兆帕入料与压榨压力下得到可靠的密封;采用头、尾两端入料,可实现快速入料与脱水,保证压滤机有较高的生产效率。该厂利用压缩空气通过隔膜对滤饼进行压榨;对于不同的物料,可通过调整卸板时间,选择一个入料时间与滤饼含湿率之间的最佳点,以提高生产效率,降低滤饼含湿率;配有高压反吹工序,可吹净入料通道和回水通道内的残留滤饼及料浆,防止因残留滤饼或料浆流淌到滤板密封面上而影响过滤密封;卸饼通过拉开滤板完成,由设置在压紧板上的摆线针减速机分别驱动销齿链轮在销齿链条上往复运动实现。与其它传动形式相比具有安全可靠,外观整洁,噪音小等特点。
这个厂浮选精煤脱水采用2台快开隔膜压滤机、2台卧式沉降过滤离心脱水机两种设备联合作业。浮选精煤先入卧式沉降过滤离心脱水机,脱水后粗颗粒小块状精煤直接入仓,水分控制在20%;随水分一起脱出的细颗粒精煤进入精煤压滤机继续脱水,脱水后成呈大块状、黏团状入仓。为降低压滤精煤水分,他们采取了延长了压滤机工作循环时间,减少入洗量、停气等方式,但影响了正常生产秩序、满池频繁,造成现场文明生产不达标。
此外,为尽快决绝压滤精煤泥呈大块状、黏团状等情况,他们成立攻关小组,根据调研、摸索、化验数据、多次组织开会讨论、购买书籍、查询网上资料、购买论文等方式最终确定方案、实验实施。在改造过程中,他们通过在压滤机下料的锚链运输机槽箱内,焊接多段挤压小机构,确保将团状煤泥饼挤压、破碎成粉状或小块状后,混入重介精煤均匀掺和,降低精煤外销灰分波动频率。锚链机全长59米,在压滤机下料点附近找取点位,需要不影响压滤机卸料、不易堵塞物料、不影响锚链机正常运转、不会超负荷的前提下,在锚链机距离下料点1米处的槽箱内,焊接一处挤压、破碎小机构,该机构距离槽体底部200毫米。当团状煤泥饼经过此处,因槽体空间变得狭小被挤压、破碎成粉状、小块状后,混入重介精煤进行均匀掺和,降低了精煤外销灰分的波动频率。
通过改造,他们不但解决了压滤精煤泥在生产过程中出现大块状、黏团状、皮带下料口堵塞及精煤仓挂壁等问题,还实现了增收创效。