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双鸭山矿业公司东保卫矿:持续推进安全生产标准化建设提档升级

来源:黑龙江龙煤矿业控股云顶集团
发布时间:2023-01-10 14:11:02
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坚持“五并重”抓落实

强化“三位一体”筑根基

——双鸭山矿业公司东保卫矿持续推进安全生产标准化建设提档升级


双鸭山矿业公司东保卫矿依托“国家首批智能化示范矿井”建设,以“迎战就是决战”的强有力势头,瞄定智能化建设战略目标,坚持理念、管理、系统、装备、素质“五并重”,对标“高质量发展”要求,将“三位一体”贯穿安全生产始终,找准标准化问题症结,推动生产向“采掘协调、秩序正常、安全高效、后劲充足”方向扎实迈进,全力提升安全生产治理体系和治理能力现代化水平。


注重理念引领  厚植全员达标思想


该矿高度重视全员达标理念灌输,从思想达标入手,结合亲情教育、案例警示教育、安全年金算账教育、法律法规教育、班前安全思想教育等丰富多彩活动,让职工在思想深处敬畏制度、敬畏规章,实现本质安全。严格落实安全生产标准化“首责制”,构建了主要领导亲自抓、分管领导具体抓、业务部室现场抓、作业现场人人抓的格局,形成了从上到下逐级落实、自下而上人人负责的管理模式。制定23项安全生产方面管理制度,完善安全生产责任制362项,从严执行安全生产责任追究制度。坚持思想认识、岗位责任、安全知识、现场实操、危险源辨识相结合,利用干部业校、职工班前会,面对面向干部职工讲安全生产知识,组织技术人员深入现场进行技术指导,加强对集体升入井执旗进行督导检查,定期开办综掘机、绞车司机、采煤机司机专业技能培训班,干部职工质量达标意识显著增强,晋先争优意识明显提高,筑牢了安全生产标准化工作全面提升的思想基础。


加强现场管理  科学有效推进达标


坚持以实现“六零”为目标,依靠科技支撑强化管理,逐步完善矿井防灾治灾体系,做到科学预测、精准治灾、靶向治疗。加强重点区域风险评估,科学分析瓦斯变化梯度,开展各煤层及顶底板冲击倾向性鉴定,对重大风险建档立册、严格管控,对主要问题、重点部位、关键环节实施专人盯守。加强治灾超前谋划,从设计入手优化治灾方案,采煤工作面全面实行无煤柱开采,广泛应用“110工法”切顶卸压自成巷工艺,逐步将“红色危险区”降级为“黄色警戒区”和“绿色解放区”,实现灾害可知可控。多措并举治理瓦斯,加大本煤层预抽力度,推广“定向长钻孔”“钻代巷”抽采工艺。综合施策防范冲击地压,坚持“区域先行、局部跟进、分区管理、分类防治”,制定卸压、减压和支护措施,彻底消除冲击地压威胁。对三采区36层-740右面采面设计进行优化,可多回收煤炭7.5万吨;对一采区38层-770左面采面设计进行优化,有效增加该块回采煤量3.3万吨,增加该区域回采煤量6.8万吨。积极开展科技攻关,通过钻代巷”工艺在瓦斯治理中的研究与应用、“Y”型通风在瓦斯治理中的研究与应用、大倾角坚硬顶板“110工法”留上巷工艺研究与应用、三采区36层-750右面耦合灾害技术研究、地表岩移观测研究等,安全释放产能78万吨,累计创效1170万元,为矿井实现安全生产提供了技术支撑。


强化系统保障  促进工作提档升级


强化风险分级管控、隐患排查治理、质量达标“三位一体”管理体系建设,严抓双重预防机制,抓实隐患排查和现场监管,健全安全风险分析、辨识、评估制度,推动全方位排查人员、设备、环境、管理方面安全隐患,确立了专业矿领导专项检查、安监处突击检查、职能科室边缘地点检查、带班领导和干部夜班检查以及党政工团联合检查等工作机制,建立了安全生产例会制度,坚持每周召开一次矿班子安全办公会,每月召开一次安全生产考核通报会,推动安全检查由静态向动态、由表层向深层、由结果向过程、由采掘安向机运通延伸转变。把安全监管重心放在现场,强力推进隐患闭合整改“清零”销号,重点加大四点班和零点班、零散作业人员、边远地区检查力度,盯住班组长、特种作业人员等关键岗位以及新工人等重点人群,对严重违章指挥者一律撤职,对屡教不改者一律解除劳动合同。抓好设备达标,全面落实设备包机制和区域负责制,定期对主提主运系统设备、变电所供电设备进行预防性检查与维保,井下带式输送机全部装设沿线急停、跑偏、堆煤、打滑、速度、撕裂、温度烟雾监测和自动洒水等安全保护装置。抓好环境达标,各区队按照标准,从每台设备、每节轨道、每米管线、每条巷道进行逐个排查整改,井下调轨3000米、巷修2000米、排撤抽放管路20272米、电缆吊挂4000米。


瞄定以“智”取胜  构建装备新格局


推进智能化与安全生产深度融合,利用现代科技手段加强灾害监测监控,有效提升现场生产作业人员安全保障系数和矿井安全高效生产水平,努力打造智能化采煤、掘进、机电、辅助运输等安全高效生产新模式。加强网络安全管理体系建设,将各智能化管理子系统、自动化子系统、监测监控信息子系统全面整合,以原煤生产为主线,对“采、掘、机、运、通”等主要安全生产环节,进行多要素全流程的集中、协同、优化控制与智能运行,以矿井全息一张图为依托,以大屏、PC和移动终端为载体,服务于安全生产。重点发展精准地质探测与4D-GIS系统,发展完善智能化综采工作面和巷道快速掘进成套技术,突破危险源智能感知与预警技术,构建矿井物联网综合管控系统和操作平台,发挥“十个智能化子系统”平台优势,扎实开展“一探三防”,打造透明地质体系。在主辅系统智能升级“多点发力”,三采区36层-750右面安装了智能化工作面,一采区38层-700瓦斯治理巷建设了掘进智能化工作面,智能化辅助运输系统初步形成,机电系统实现重点区域、关键岗位远程控制、无人值守、动态巡检,井下所有变电所五处实现无人值守、运行监视、故障分析,以及遥测、遥信、遥控、遥调、遥视“五遥”功能;压风自救系统实现在线监测、故障自动报警、自诊及保护功能、自动开停和工况检测;井下四处水泵房实现运行参数实时在线监测、故障诊断和预警、远程控制、无人值守;井下9条主运皮带机和2条主机皮带全部实现远程集控、无人值守;主要提升系统完成地面矸石山绞车、地面一、二副井绞车等运行工况及各项保护参数实时在线监测、故障诊断与预警、远程控制、无人值守;智能架空乘人系统可以监测多点之间的信号、语音联络、自动启停、在线监测脱绳、乘坐状况等参数,实现越位停机保护及故障识别。目前共减少固定岗位39处,人员减少120人,实现了工作面用工人数减少、职工劳动强度大幅降低、效率效益双提升的可喜局面。


突出素质建设 提能力转作风增后劲


大力推进正规队组、正规生产、正规管理,结合双矿公司“素质提升年”要求,聚焦解决干部队伍思想不解放、能力不足、作风不优等突出问题,强化责任落实,提高工作执行力。重新修改制定了干部入井管理办法,对干部升入井时间、行走路线、班中汇报、必到岗位都做出了明确规定,带班领导每班至少要到3个作业地点进行巡回检查。成立了作风督查组,每天重点督查“党政同责、一岗双责、失职追责”和领导干部入井带班等制度执行情况。从严监督问责,强化纪律作风。针对个别干部作风不实,致使工作落实不到位等问题进行作风整顿。严格落实干部值班值宿、入井带班和现场写实制度,重点把精力放到发现问题、研究问题、解决问题上,保障安全生产过程监管、系统治理责任落实到位。