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一个循环不丢的“李虎精神”之二 | 怎样组织正规循环

立井作业相比于平巷作业，工艺更复杂，标准更高，涵盖了凿井施工、机械化作业线配置、井筒及相关硐室施工、安全技术、文明施工、环保等各方面，涉及到高空作业、野外作业，组织正规循环有它的专业性、特殊性，但也有系统相对独立、受外界因素影响较小的优势。

按照正规循环图表推进

严格执行铁循环，这是方圆公司多年来流传下来的施工传统，立井作业也是如此。每天、每班按正规循环图表推进，在规定时间内一个工序不落、一个循环不丢，以达到正规循环率100%的目标。

——工序明确化：明确各工序作业时间。交接班、给中心眼、下伞钻、稳钻、打眼、收钻升井、装药放炮、清底刷帮，道道工序列出时间表，每道工序经质量验收合格后，再进入下一道工序。

——工种专业化：按专业班循环作业。分为“打眼放炮、出矸找平、立模砌壁和出矸清底”4个循环小班作业，凸显专业的熟练度，最大限度保证工程的质与量。

——职责共担化：定岗、定员、定责、定任务。工区经理、副经理，直到小班人员，人人身上有指标，安全生产责任与工资奖金挂钩。

——工艺科学化：根据现场科学优化工艺。利用“三大设计”工作室，集智集力制定凿井施工方案，并根据坡度大小、岩性变化、混凝土标号、涌水量等调整优化施工设计。

——工时最简化：专业班工序“零衔接”。提高工时利用率，利用混凝土浇铸时间维修中心回转抓岩机，利用出货时间维修伞钻，利用打眼时间维修绞车。

——安全严细化：针对现场管理，特别是高空防坠、井口防冻等，超前防范、避免出现安全隐患。

这些正规循环措施，来自于老一辈建井人的经验，也来自于新建井人的求实与创新，不断在总结完善上探索，在完善基础上提高，实现了一个个新突破——仅用不到100天时间完成了前期基建任务；仅用38天完成了255米套壁施工任务；近44吨的天轮平台虽说在双矿历史上吨位最大，但安装用时最短、误差最小。

用好落靠包机制

装备精良、检修保养到位，确保开机率百分百。

——包机到个人：把每台设备的管理职责，落实到各班组、维护人员以及设备操作人员头上，每班实行点检制，还有日检、周检、月检，每次检查要有负责人、有检查记录。

——制度约束人：对包机制责任人、机电设备操作和维护人员执行“一明确、二熟知、三定、四包”工作机制，即：明确设备使用情况；熟知设备性能技术参数和使用标准、熟知设备使用说明书；定设备、定人员、定内容；包管理、包维修、包故障排除、包使用更换，最终实现机电事故率和设备开机率一降一升。按《包机制考核标准》考核包机人，如当月罚款超出奖励额度，施行倒扣制度。

——培训提技能：每班班前会进行业务培训，每15天定期培训一次，现场进行手指口述。

工区职工都分外珍爱为建井立下功勋的设备，点检制做得好，设备保养得好，凿了800多米的立井，伞钻依然完好，丝毫不影响新井的使用，生产矿更新换代的11台压风机，照样老当益壮发挥功效。

单进有望再提高

现在，施工设备正从东荣一矿新副井加紧回撤到东荣三矿改扩建工程施工地，伞钻、中心回转抓岩机、稳车等加紧安装调试，未来的一年时间内，这里是双矿公司另一个能源接续主战场，即将在这块土地上建起一座副井和一座风井，全部工程预计到2023年9月结束。

新的鏖战就要打响，李虎充满自信，他说，“目标定低了都不行，初步预计每月进120米，因为工人技术越来越熟练了，我们的作业循环率也更成熟了，打灰、提盘、放盘这些工序还能再优化，一分一秒地能省出来！”