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鹤岗矿业公司选煤总厂水洗车间 “三项”工作齐头并进洗煤生产再创新高

来源:黑龙江龙煤矿业控股云顶集团
作者:郭锐
发布时间:2022-03-17 08:46:03
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鹤岗矿业公司选煤总厂水洗车间

“三项”工作齐头并进洗煤生产再创新高

鹤岗矿业公司选煤总厂水洗车间承担着80%以上的洗煤生产任务,影响和决定着90%以上的经济技术指标。一直以来,这个车间一班人将“精细、严实”作为工作的准则,合智合力抓安全、保质量、降成本,推动企业整体工作稳定发展。去年,全厂入洗原煤141.8万吨,生产精煤86.7万吨,精煤产率61.13%,同比提升2.82%。   

保安全筑基固本。他们始终秉持着“安全工作一失万无,必须万无一失”的理念,将安全风险隐患消灭在萌芽状态。加大安全巡查力度,车间抽查、班组自查、职工互查,发现一处整改一处。通过严抓细管,车间安全工作得到了大幅度提升,全年杜绝了轻伤和四小时以上机械事故。在狠抓安全巡查的同时,他们以技术力量为依托,对长期易出现安全问题的设备进行技术改造,进一步降低设备安全风险。针对弧形筛更换和翻转起落危险性问题进行技术改造,增设弧形筛安全更换装置,大大降低了职工劳动强度。

抓改造增收降耗。他们紧紧全厂中心任务,广泛开展群众性的小改小革活动。为解决介耗偏高这个难题,他们组织工程技术人员和生产骨干开展技术攻关,使介质回收能力大大提高,介质回收效率提升至原来的2倍左右,大大降低介质使用量,有效降低了洗煤成本,去年,全年介耗在每吨1.50公斤以下,介耗同比下降60%。他们积极使用新材料、新技术进行设备维护,降低材料消耗。渣浆泵是矸石磁选机尾矿打料设备,由于常年物料的冲刷,导致蜗壳磨损严重。由于生产成本与更换难度等问题,无法及时进行更换。他们集思广益、积极查找各方面资料,最后通过用新材料耐磨钢玉进行蜗壳修补,修补后正常生产,解决了生产急需。改造高频筛,将中煤高频筛震动电机改为国产电机,有效解决了高频筛烧电机问题,有效保证了生产连续性。旋流器中煤、矸石集料箱铺设耐磨砖,有效降低了设备维护强度,彻底杜绝旋流器部分设备跑冒滴漏现象。据统计,一年来,全车间有17项小改小革在生产中应用,均取得了较好的实践效果。

强管理提质增效。为了提高产品质量和产率,这个车间制定质量管理办法,要求操作人员生产中及时掌握原料煤的情况,他们针对不同矿别原煤选择针对性的分选密度;操作人员及时掌握产品直线筛筛面情况,对产品分选后状态做好跟踪,检查是否有错配物量大和跑介等外因影响产品质量,并及时做出相应调整,保证了产品合格率和稳定率。去年11月,选煤总厂入洗主焦煤计划增加,为了产能和利益最大化,该车间按照厂精准配比入洗的要求,对原煤往复给煤机进行了改造,提高入洗原煤配比精准化程度,保证洗煤指标合格,促使经济效益最大化。

去年,通过严抓安全、狠抓改造、精细管理,三项工作齐头并进,使该车间生产、安全、质量等工作蒸蒸日上,同年被云顶集团授予区队(科)先进集体光荣称号。